潍坊鑫利特自控设备有限公司
产品的主要用途是分离工业废气中的颗粒和细微粉尘，变废为宝加以回收利用。所生产的除尘器质量过硬规格齐全，各项指标均达过或超过。根据国内企业长期以来使用布袋除尘器出现的，滤袋使用寿命短，除尘效率低，安装维修难的情况，经过多次实验改进，采用褶式超长滤筒对脉冲布袋除尘器，振打布袋除尘器，除尘器结构，扁布袋回转反吹除尘器，气箱式布袋脉冲除尘器，电除尘器等的技术改造，使企业节约投资，高压静电除尘器，改少维修，提高除尘效率，为企业解决了，深受广大使用单位的好评。
袋式除尘器
自1881 年德国Betch 工厂的机械振动清灰袋式除尘器获德国并开始袋式除尘器的商业化生产以来， 袋式除尘器的清灰技术及袋滤技术得以迅速发展和提高。目前袋式除尘器对工业废气中微粒粉尘的控制， 尤其是对高温冶炼和燃料燃烧生成的高活性微粒粉尘的控制， 技术上已日趋成熟。其对微粒粉尘的除尘效率在99.99 %以上， 湿式静电除尘器排放气的质量浓度小于50 mg/m3 ， 甚至可低达10 mg/m3 ， 且规格齐全， 适用范围广， 不受粉尘电阻率的影响， 不存在水污染问题。在采取其他技术措施的条件下， 可同时清洁工业废气中的固、液、气3 类污染物。
袋式除尘器的工作原理为:当含尘气体进入除尘器时， 粗粉尘因受导流板的碰撞作用和气体速度的降低而落入灰斗中;其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室;受滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用， 粉尘被阻留在滤袋内， 净化后的气体逸出袋外，湿式静电除尘器， 经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法或喷吹脉冲气流的方法去除， 清除下来的粉尘由排灰装置排走。袋式除尘器的发展概况见表2 。袋式除尘器的清灰方式已日趋成熟， 目前的研究主要集中在滤料上。滤料性能和质量的好坏， 直接关系到袋式除尘器的性能和使用寿命。滤料已从天然纤维发展到现在的人工合成纤维， 从而使袋式除尘器的除尘性能及应用范围有了大幅提高。目前滤料的研究主要集中在表面覆膜滤料的开发上， 表面覆膜技术给滤料的除尘性能带来了革命性的变化。
湿式静电除尘器
湿式静电除尘器
湿式静电除尘器使袋式除尘设备得到了一定的发展和应用，我国燃煤电厂烟气除尘使用袋式除尘设备起源于20世纪80年代初，曾在一些电厂的小型燃煤机组上使用，由于当时的客观条件限制，没有坚持下来。
其原因，一是当时的火电厂排放在环保上没有要求;二是除尘器袋式除尘设备当时的整体水平较落后，、的大型袋式除尘设备还未开发出来，也没有适合我国燃煤电厂的强度好、耐高温、耐腐蚀、寿命长的滤料，其它部件的加工和安装也不精良;三是对除尘器袋式除尘设备的认识和使用经验不够，因此出现了“烧袋”、“糊袋”、“漏袋”和“清灰不灵”等现象。上世纪90年代以后，在引进国外先进技术，总结国内袋式除尘设备技术在燃煤锅炉上应用的经验基础上，解决了一些技术问题，使袋式除尘设备得到了一定的发展和应用，如内蒙古丰泰电厂2 X 200MW机组2001年引进德国鲁奇的湿式静电除尘器布袋除尘设备获得成功。但此后在其他电厂采用自制和方制的除尘器布袋除尘设备，存在一些问题。
湿式静电除尘器
湿式静电除尘器滤袋表面的附灰层由大小不同的颗粒组成，除尘器具有各种结构性质和孔隙性质，在正常情况下，它影响布袋除尘设备的除尘效率和阻力，决定运转性能。滤布是形成粉尘层和支撑粉尘层的骨架。
1).湿式静电除尘器过滤除尘过程中附灰层的影响
(1)、附灰层足够厚时可以实现很高的除尘效率。
(2)、附灰层薄或多孔隙时，透气性好，除尘阻力和除尘效率低。
(3 )、附灰层比重大时清灰时表现的惯性大，受震后容易和布袋表面分离，除尘器，加强清灰效果。
(4)、附灰层粘性大时，不易清灰，阻力也高。
2).附灰层的生成过程
附灰层的生成过程，大致可分为以下三个阶段:
(1)、新滤布开始使用后的几分钟或几小时里，填塞滤布孔隙过程。
(2)，滤布使用几个星期或更长一些时间后多次清灰直至建立稳定的剩余附灰层为止。
(3 )、每次从滤袋清下的灰量，约等于后一次清灰前积附在滤袋上的灰量，而且在清灰条件不变的情况下，阻力也相同。此时附灰层的结构基本稳定。形成稳定的附灰层(粉尘初层)。
除尘器
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