永磁除铁器磁悬浮轴承无接触、不需润滑的特性，使得其在透平机械中的使用广泛。将磁悬浮轴承使用于立式斜流泵中，相对当前使用的滑动轴承有许多益处。目前关于磁轴承在立式斜流泵中的使用研讨首要集中在新结构方面，缺乏对其实际使用状况的研讨。磁悬浮轴承立式斜流泵在作业时，运送的流体中含有大小不一的铁磁性颗粒。
永磁除铁器在磁力的吸引、流场的作用、颗粒之间及与固体磕碰下，有些铁磁性颗粒易被吸附到磁轴承的作业空隙中，并与非磁性颗粒日久堆积造成磁轴承磨损。因此采用合适的设备引导这些易进入磁悬浮轴承空隙的颗粒是很必要的。目前，未见相关文献处理磁悬浮轴承立式斜流泵中铁磁性颗粒及非铁磁性颗粒掺混到磁轴承作业空隙中的问题。文中根据磁轴承作业空隙附近流场特性，在现有的磁轴承结构上增设一个永磁除铁器。文中研讨内容涉及磁－ 流－ 固耦合的多场耦合，旨在考察多场耦合条件下磁性颗粒与非磁性颗粒的动力学行为。关于铁磁性颗粒在磁场及流场中的运动规律，国表里学者做了很多研讨。
永磁除铁器
磁系箱体选用钢板折弯的方法代替焊接方式，减少了漏油的时机，并选用高气压试漏的方法检验箱体的密封性。另外油枕的下方安装开关，实时监测内部油位，油枕上安装吸湿器，减少进入设备内部的大气湿气，永磁除铁器在磁系与变压器触摸的钢板涂环氧树脂，使其与变压器油隔离，减缓变压器油的劣化速度。逼迫风冷的散热器有定时改变风向、打扫设备灰尘的功用。由于选用逼迫油循环换热方法，并且加以风机冷却，因而冷却效果好，磁场力大大提高，结构紧凑，运转平稳，运用，特别合适大流量、厚物料、除铁要求高的煤炭、港口、电力等行业使用。
永磁除铁器工作过程及使用
工作过程
新型循环油冷带式电磁除铁器把励磁线圈完全浸渍在密封的绝缘导热油中，选用电气绝缘性能好的变压器油作为冷却介质，当励磁线圈通电发热时，将热量传递给变压器油，经过泵循环、变压器油经过循环油路，永磁除铁器使用外部的散热器与空气进行热交换，热量由风机强行带走。励磁体系通电，产生强壮磁场，当输送机上的散状物料经过本产品下方时，永磁除铁器批发，混杂在物料中的铁磁性杂物在磁场力效果下被吸起，板式永磁除铁器，经过特别工艺的卸铁皮带将吸附在除铁器上的铁杂物清除。
永磁除铁器操控系统
本循环油冷带式电磁除铁器的操控系统采用智能操控技术。该系统以PLC 为主要控制元件，既可以现场操作又可以长途操作，永磁除铁器，具有主动检测线圈温度、励磁电流、油位、皮带跑偏等功用，悬挂式永磁除铁器，并依据外部信息智能主动启停设备，具有主动散热、主动启停卸料、定时改动风向主动铲除尘埃等先进功用。操控系统在设备呈现任何毛病时能操控停机，保证机体安全运行，即完成主动保护、主动报警、远程操控等现代操控器功用。
永磁除铁器系统的使用状况
新式循环油冷带式电磁除铁器已在国内多家较大的港口投入使用，凭借其特殊的结构设计、永磁除铁器逼迫油循环换热方式，而且加以风扇冷却，完成了高磁场、低温升，适应恶劣工作环境，结构紧凑、重量轻、免维修、寿命长等特色，有较好的实用性和社会影响力，体现了杰出的经济效益和环境效益。
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