皮带秤的信号流程如图2 所示． 由图可看出，皮带秤，重量信号SQ，和速度信号SV 都是经过若干传递环节后，才分别由单位长度皮带上的物料量Q( X)和皮带速度Vv( t) 变换所得． SQ 和SV 进入控制器后还要经过若干信号处理与变换环节，才成为所需要的累计量信号W 和流量信号Q( t) ．
电子皮带秤的常见毛病剖析及处理
因为皮带秤的设计，选型，装置位置及后期的维护对其性能影响很大，在现场出产实践使用过程中，会因各种原因出现毛病或者增大误差，影响生产，现结合电子秤工作原理与现场实践毛病情况，进行毛病剖析．
皮带秤秤架部分
电子皮带秤在运行过程中，外表显现流量上下动摇． 毛病剖析: 在对秤架进行检查时发现称重托辊不转，且周边有尘埃和积料． 毛病处理: 对称重托辊周边的尘埃和积料进行铲除． 此外，还需检查皮带秤称重托辊是否存在磨损或变形，若有，则及时替换．
电子皮带秤空载时零位不稳定． 毛病剖析:检查秤架发现支撑弹簧严重歪曲变形． 毛病处理:对变形的弹簧进行替换．
皮带秤外表显现流量动摇，时大时小． 毛病剖析: 用万用表丈量称重传感器输出信号，发现信号不稳，时大时小． 用手悄悄摇摆秤架，发现秤架晃动，紧固件松动． 毛病处理: 对松动的紧固件进行拧紧．
电子皮带秤的工作原理
电子皮带秤一般运用分离型数字称重体系，皮带秤工作原理是经过模仿称重传感器将被测分量的称重参数转换成为模仿电压或模仿电流，皮带秤厂家，而且与测速传感器同步检测到输送带的瞬时速度，经过瞬时速度将信号一同传输给数字变送器，再经过数字变送器转换后输出的数字信号，经过积算器输送到电子皮带秤智能称重显现操控外表。
依据电子皮带秤的工作原理，经过计算机换算积算器显现的皮带秤瞬时流量和物料累积分量，将测量的信号值经过电流隔离模块输送至分布式操控体系，完成远程显现和生产流程操控的动态进程。但是在皮带秤称重进程中称重传感器输出毫伏值信号，在皮带秤换算积算器测速传感器输出的脉冲信号都是弱电信号，该信号非常简单受到外界电磁场的搅扰，使其数值输出异常，从而形成流量值显现数据禁绝，发生较大误差。
皮带秤的保护
电子皮带秤各项电线电缆的铺设装置工作人员配合厂家装置人员将电子传感器的电缆进行防搅扰处理。装置时尽量避免与动力电缆平行，经从头施工装置后，皮带动力电缆发生的强磁场搅扰就会被消除。
皮带秤皮带架起的要求
由于传输距离较长，皮带简单呈现跑偏，就会形成走料不均，易于失准。假如落料不在一条中心线上，便会呈现偏差。处理的办法是：按操作规程对纠偏滚轮进行调试修整，使皮带正常运转，保证静确称量。
皮带秤
皮带秤的结构
电子皮带秤主要由秤架、传感器和称重显现控制外表3 大部分组成。
皮带秤秤架
电子皮带秤的秤架包括皮带输送机、承重设备和传力设备． 它是将物料的质量，经过皮带输送机传递给称重传感器的机械设备，其间皮带输送机的托辊是承受物料作用的承重点． 在载荷均匀分布的情况下，定量皮带秤，每组托辊承受相邻两组托辊距离一半的分量，然后，电子皮带秤报价，经过承重结构即承重杠杆将分量传递给称重传感器．
皮带秤称重传感器和测速传感器
电子皮带秤运用两种传感器，即称重传感器和测速传感器．皮带秤称重传感器的作用是用来丈量皮带输送机承受的、经过杠杆架的承重杠杆传递来的物料分量，将物料的分量转换成称重操控显现外表可以承受的电信号． 一般选用电阻应变式称重传感器． 它除了满足规定的技术特性参数外，皮带秤在设计和选用上还要考虑使用环境，如温差大、灰尘多、有腐蚀性气体、有振动冲击以及湿度大等环境因素的影响．测速传感器的作用是将皮带输送机的皮带速度转换成丈量外表( 显现操控外表) 可以承受的电信号，它靠摩擦轮与传输皮带之间的触摸使发电机产生与滚轮转速成正比的电信号．
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